UHMWPE-kuidulla on monia erinomaisia ominaisuuksia, kuten erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, erinomainen iskunkestävyys, erinomainen kulutuskestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, erinomainen valonkestävyys ja niin edelleen.
1. UHMWPE-kuidun erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
UHMWPE-kuidulla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Samalla lineaarisella tiheydellä UHMWPE-kuidun vetolujuus on 15 kertaa teräsvaijerin vetolujuus. Se on 40 % korkeampi kuin aramidikuitu, joka on myös yksi maailman kolmesta korkean teknologian kuidusta, ja 10 kertaa korkeampi kuin korkealaatuinen teräskuitu ja tavallinen kemiallinen kuitu. Teräkseen, E-lasiin, nailoniin, polyamiiniin, hiilikuituun ja boorikuituun verrattuna sen lujuus ja moduuli ovat korkeammat kuin näillä kuiduilla ja lujuus on suurin samanlaatuisista materiaaleista.
2. Erinomainen iskunkestävyys UHMWPE-kuidusta
Ultrakorkean molekyylipainon polyeteenikuidulla on erinomainen iskunkestävyys. Sen kyky absorboida energiaa ja vastustaa iskuja muodonmuutoksen ja muovauksen aikana on parempi kuin aramidikuidulla ja hiilikuidulla, jotka ovat myös "kolme korkean teknologian kuitua maailmassa". Verrattuna polyamidiin, aramidiin, E-lasikuituihin, hiilikuituihin ja aramidikuituihin, UHMWPE-kuidulla on suurempi kokonaisenergian absorptio kuin iskulla.
3. UHMWPE-kuidun erinomainen kulutuskestävyys
Yleisesti ottaen mitä suurempi materiaalin moduuli, sitä pienempi kulutuskestävyys, mutta UHMWPE-kuidun kohdalla asia on päinvastoin. Koska UHMWPE-kuidulla on pienempi kitkakerroin, mitä suurempi moduuli, sitä korkeampi kulutuskestävyys. Vertaamalla UHMWPE-kuidun kitkakerrointa hiilikuidun ja aramidikuidun kitkakertoimeen, UHMWPE-kuidun kulutuskestävyys ja taivutusväsymys ovat paljon korkeammat kuin hiilikuidun ja aramidikuidun. Joten sen kulutuskestävyys on parempi kuin muut korkean suorituskyvyn kuidut. Erinomaisen kulutuskestävyyden ja taivutuskestävyyden ansiosta sen käsittelyteho on myös ylivoimainen, ja siitä on helppo valmistaa muita komposiittimateriaaleja ja kankaita.
4. UHMWPE-kuidun kemiallinen korroosionkestävyys
UHMWPE-kuidun kemiallinen rakenne on suhteellisen yksinkertainen ja sen kemialliset ominaisuudet suhteellisen vakaat. Lisäksi sillä on erittäin kiteinen rakenneorientaatio, mikä tekee siitä vähemmän alttiita aktiivisten geenien hyökkäyksille vahvoissa hapoissa ja vahvoissa emäksissä, ja se voi säilyttää alkuperäiset kemialliset ominaisuutensa ja rakenteensa. Siksi useimmat kemialliset aineet eivät ole helppoja syövyttää sitä. Vain harvat orgaaniset liuokset voivat turvottaa sitä hieman, ja sen mekaaninen ominaisuushäviö on alle 10 %. Verrattiin UHMWPE-kuidun ja aramidikuidun lujuuden säilymistä eri kemiallisissa väliaineissa. UHMWPE-kuidun korroosionkestävyys on selvästi korkeampi kuin aramidikuidun. Se on erityisen stabiili hapossa, emäksissä ja suolassa, ja sen vahvuus häviää vain natriumhypokloriittiliuoksessa.
5. Erinomainen valonkestävyys UHMWPE-kuidusta
Koska UHMWPE-kuidun kemiallinen rakenne on vakaa, sen valonkestävyys on myös huipputeknisten kuitujen joukossa paras. Aramidikuitu ei ole UV-kestävä ja sitä voidaan käyttää vain, jos vältetään suoraa auringonvaloa. Verrattaessa UHMWPE-kuitua nailoniin, aramidiin, jolla on korkea moduuli ja pieni moduuli, UHMWPE-kuidun lujuuden säilyvyys on huomattavasti korkeampi kuin muiden kuitujen.
6. Muut UHMWPE-kuidun ominaisuudet
UHMWPE-kuidulla on myös hyvät hydrofobiset ominaisuudet, veden- ja kosteudenkestävyys, sähköeristysominaisuudet ja pitkä mutkainen käyttöikä. Se on ainoa korkean teknologian kuitu, joka voi kellua veden päällä, ja se on myös ihanteellinen materiaali matalassa lämpötilassa.
Mutta sillä on myös haittapuolensa, eli sulamispiste on alhainen. Käsittelyn aikana lämpötila ei saa ylittää 130 ℃, muuten esiintyy virumisilmiö ja käyttöikä lyhenee UHMWPE-kuitujen molekyyliketjujen välisen heikon voiman vuoksi. UHMWPE-kuidussa ei ole väriaineryhmää, minkä vuoksi sen kostuvuus on huono. Väriaineen on vaikea tunkeutua kuituun, mikä johtaa huonoon värjäystehoon. Nämä puutteet vaikuttavat sen soveltamisalaan.
Postitusaika: 11.8.2022
